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버키볼이라고도 불리는 자기 공, 자성을 지닌 여러 개의 금속 고체 둥근 공으로 구성된 일종의 교육용 장난감으로, 금속 공의 자기 특성을 이용하여 결합하여 다양한 모양을 만들 수 있습니다.버키볼 (자석 볼) 소재 NdFeB 네오디뮴 216개의 강력한 자성구슬을 통해 공 모양의 강력한 자석을 다양한 미세 가공을 통해 철붕소 자성광석으로 만들어냅니다. 자극 사이의 상호 중력을 이용하면 무작위로 무한한 기하학적 모양으로 결합될 수 있습니다. 독창성을 발휘하여 모든 모양을 만들려고 할 수 있으며, 이는 타의 추종을 불허하는 창의적인 제어 기능을 통해 216개의 자기장인 Buck Balls(자기 공)을 제공합니다.자기 볼 큐브를 사용하면 기하학과 수학에 대한 직관적인 인식이 향상됩니다. 교과서와 함께 루빅스 큐브를 교육 도구로 사용하여 이론적으로나 실제적으로 기하학을 더 잘 이해할 수 있습니다.기하학에는 강력한 공간적 상상력이 필요하기 때문에 루빅스 큐브를 교육 도구로 사용하면 기하학 성적을 향상시킬 수 있습니다. 좌뇌와 우뇌를 자극합니다.그만큼 매직볼 큐브 정말 놀라운 지적 장난감입니다. 이는 왼쪽 뇌와 오른쪽 뇌를 동시에 자극하고 운동할 수 있어 다른 유형의 지적 장난감보다 더 많은 이점을 줄 수 있습니다.자기 볼 큐브의 가장 큰 장점 중 하나는 스트레스를 해소할 수 있다는 것입니다. 자기 볼 큐브의 응력 감소 효과는 구조에서 비롯됩니다. 다른 스트레스 해소 장난감과 마찬가지로 마그네틱 볼 큐브도 변형되고 비틀어 감정을 발산할 수 있습니다.다른 장난감보다 더 좋은 점은 큐브가 216개의 개별 자석 볼로 구성되어 있다는 점입니다. 이 볼은 힘으로 분리한 다음 완벽하게 결합할 수 있으며 큐브가 제공하는 독특한 질감도 추가됩니다.

그만큼 775 dc 모터 비용 효율성과 폭넓은 적용 가능성으로 유명합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.비용 효율성: 775 모터는 상대적으로 저렴하지만 많은 저비용 및 중간 전력 응용 분야에 높은 성능과 신뢰성을 제공합니다.출력 및 토크: 775 모터가 제공할 수 있는 성능 더 높은 출력과 토크 동급 모델보다 높은 토크가 요구되는 모델 제작, DIY 기계, 산업 자동화 등에 널리 사용됩니다.제어 용이성: 775 모터는 제어하기 쉽고 전압, PWM 제어 및 기타 방법을 조정하여 속도를 조정할 수 있습니다.폭넓은 적용 가능성: 775 모터는 로봇공학, DIY, 모델 제작, 가전제품 등과 같은 다양한 응용 시나리오에 적합하므로 인기 있는 모터 모델 중 하나가 되었습니다.우수한 교체 가능성: 775 모터는 인기와 폭넓은 적용 가능성으로 인해 시장에 많은 제조업체와 브랜드가 있으므로 적합한 교체 모터를 쉽게 찾을 수 있습니다.12V 775 DC 모터 or 24V 775 DC 모터, 775 모터에 더 나은 것은 무엇입니까? 775 모터에 사용할 전압을 선택하는 것은 애플리케이션의 특정 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.속도 및 토크: 775 모터의 속도 및 토크는 입력 전압과 관련이 있습니다. 동일한 부하에서 24V 전압 775 모터는 더 높은 속도와 더 많은 토크를 가지지만, 더 높은 전압에서는 더 많은 열이 발생하고 더 나은 열 방출이 필요하다는 점에 유의해야 합니다.전력: 입력 전압은 775 모터의 전력에도 영향을 미칩니다. 24V 775 모터는 동일한 부하에 대해 더 많은 전력을 제공하지만 이는 모터가 더 쉽게 과열되고 더 나은 열 방출이 필요하다는 것을 의미합니다.제어: 다른 전압을 사용하려면 다른 모터 드라이브가 필요하며 일부 드라이브는 더 높은 전압을 지원하지 않습니다. 따라서 선택한 드라이버의 사양에 따라 어떤 전압을 사용할지 선택해야 합니다. 

제조 공정 고무 자석 다른 제품과 거의 똑같습니다. 공식 설계에서 자성 분말의 종류, 입자 크기 및 복용량을 가장 먼저 결정했습니다. 다음은 천연 고무의 내마모성 약물 선택과 같은 고무 사용 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 이 과정에서 가황 전이나 후에는 제품에 영구 자성을 부여하기 위해 자화 공정이 없는 다른 제품에 추가해야 합니다. 가황 전 자화의 장점은 외부 자기장의 방향이 변하지 않고 고무 네트워크를 통해 더 매끄럽다는 것입니다. 가황 후 자화는 불량하지만 작업이 더 편리합니다. 간단히 말해서, 각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.접착식이라고도 알려진 고무 자석 영구 페라이트 자석 는 압출, 캘린더링 또는 사출 성형을 통해 결합된 페라이트 분말, 고무 또는 플라스틱 및 기타 재료로 만들어집니다. 재료 자체의 가소성이 높기 때문에 완제품 또는 반제품은 절단, 천공, 길이 방향 절단 및 다른 재료에 마음대로 장착 할 수 있으며 자기 제거가 쉽지 않고 내식성이 우수하며 주로 다음과 같이 나뉩니다. 두 가지 주요 카테고리 등방성 고무 자석 그리고 이방성 고무 자석. 차이점은 다음과 같습니다.1. 다른 자기 특성 : 등방성 고무 자성은 더 약하고 이방성 고무 자성은 더 높은 자기 기능을 갖습니다.2. 다양한 작동 온도 및 밀도, 밀도 및 온도 등방성 고무 자석은 이방성 고무 자석보다 낮습니다. 고무 자석.3. 다양한 응용 분야: 등방성 고무 자석은 주로 냉장고 자석, 자동차 스티커, 인쇄 제품 및 판촉물에 사용됩니다. 그리고 이방성 고무 자석은 마이크로 모터, 컴퓨터, 레이저 프린터, 복사기, 자기 장난감 및 기타 고무 자석 준비 공정 분야에 많이 적용됩니다.

고무 자석 동성애와 이방성으로 나뉘며 이방성 자기가 더 좋습니다. 이를 기준으로 단면 자석과 양면 자석으로 나눌 수 있으며 뒷면 고무가 아닌 뒷면 고무를 선택할 수 있습니다. 자석 고무 시트, 또한 ~으로 알려진 부드러운 고무 자석, 고무는 자석분말과 각종 협력제를 혼합하여 치밀정련, 캘린더가황, 회수가황을 거쳐 만들어진 제품입니다.자성 고무 시트는 단면 자화 및 양면 자화로 만들 수 있으며 UV 밝은 (무광택) 오일 위에 칠할 수 있습니다. 자성고무시트의 물리적 특성은 분말에 자석을 많이 첨가하여 비중이 높은 것이 주요 특징이며, 비중은 3.8cm3/g로 고무시트 중 가장 무거운 비중이다. 높은 경도, 85도 정도; 자기 550~750 높은 인열 정도; 평탄함과 좋은 밝기; 좋은 내마모성, 고압 저항; 색상은 검정색, 진한 갈색, 흰색 등입니다. 두께 0.3-10mm, 너비 5-600mm, 길이는 슬릿 또는 롤 유형의 실제 필요에 따라 달라질 수 있습니다.자성 고무 시트 제품에는 주로 고무 자성 시트, 압출 자기 스트립, 냉장고 스티커 및 기타 자성 제품은 고객의 특정 요구 사항에 따라 압연 시트, 압연 스트립을 만들 수 있으며 각각 사양 크기(그림 유형)의 모양으로 PVC에 장착할 수 있습니다. 양면 접착 고무 자석, 수입 3M 접착제, 4색 인쇄 등은 단면, 양면 다극 자화가 가능합니다. 자성 고무 시트는 문 및 창문 씰, 장난감, 광고, 자동차 계기, 냉장고 스티커, 자동차 4S4 수리점 및 기타 행사에 널리 사용됩니다. Nanjing Guobai Rubber & Plastic Products Co., Ltd.는 10년 이상의 생산 관행을 보유하고 있으며 우수한 자기성, 높은 표면 마감, 정확한 크기 및 두께를 갖춘 자성 고무 시트를 생산하고 있습니다. 국내외 고객의 대다수가 좋아하는 제품입니다.

에 대한 세라믹 자석, 많은 사람들은 그것이 어떤 종류의 자석에 속하는지 모릅니다. 오늘 이 기사에서는 세라믹 자석의 재료 유형, 모양, 용도 및 성능 매개변수를 소개합니다.세라믹 자석이라고도 알려진 하드 페라이트 자석, 바륨 또는 스트론튬으로 구성되며 더 비싼 금속 자석의 대안으로 1960년대 초에 개발되었습니다. 이 자석은 매우 단단하고 부서지기 쉬우며 다른 자성 재료에 비해 에너지 특성이 낮습니다. 그러나 세라믹 페라이트 자석은 우수한 탈자성 및 내식성 특성과 우수한 가격 이점으로 인해 널리 사용됩니다.페라이트 자석은 소결 또는 사출 성형으로 제조됩니다. 이 자석은 이방성 및 등방성일 수 있습니다. 이방성 등급은 제조 방향을 향하고 있으며 해당 방향으로 자화되어야 합니다. 등방성 등급은 방향이 지정되지 않으며 어떤 방향으로도 자화될 수 있습니다.세라믹 자석은 화씨 350도에서 실온 자기 사양의 45%를 유지할 수 있습니다. 열화는 온도가 증가함에 따라 거의 선형적이며 자화의 변화는 약 840°F까지 본질적으로 가역적입니다. 이 온도에서 세라믹 자석은 완전히 자기가 없어집니다. 화씨 1800도까지의 온도에 노출된 세라믹 자석은 계속 사용하기 위해 재자화될 수 있습니다. 그러나 화씨 1800도 이상에서는 변경 사항을 되돌릴 수 없습니다.세라믹 페라이트 자석 호(타일), 직사각형, 정사각형, 토러스, 원통형과 같은 모양에 일반적으로 사용됩니다.세라믹 자석의 응용 분야는 다음과 같습니다. DC 브러시리스 모터, 자기 공명 영상, 리프팅, 고정 및 재활용을 위해 설계된 자기 조립체의 자기 분리.

자석재료의 종류자석 재료에는 여러 종류가 있으며 일반적으로 영구 자석, 페라이트 자석, 네오디뮴 자석, 알니코 자석 등등. 다양한 재료에는 서로 다른 장점과 단점이 있으므로 사용자는 자석을 선택할 때 환경 사용과 요구 사항을 고려해야 합니다.자석이 파손되는 경우가 발생하는 이유자석이 깨지기 쉬운 이유는 주로 다음과 같은 이유 때문입니다.1. 품질 문제: 자석의 제조 공정과 재료의 품질에 따라 자석이 깨지기 쉬운지 여부가 직접적으로 결정됩니다.2. 고온 환경, 습한 환경, 외력 등과 같은 환경을 부적절하게 사용하면 자석이 깨지기 쉽습니다.3. 부적절한 사용: 예를 들어 자석을 강제로 분리하거나 잘못된 방법으로 물건을 흡착하는 등의 행위도 자석이 손상되거나 조각화될 수 있습니다.자석의 어떤 재료가 깨지지 않습니까?일반적으로 NdFeB(네오디뮴-철-붕소)로 만든 자석은 다른 재료로 만든 자석보다 더 강하고 내구성이 좋습니다. NdFeB 자석은 매우 강한 자력과 높은 내마모성을 지닌 일종의 희토류 자석입니다. NdFeB 자석의 생산 공정과 재료 품질의 지속적인 개선으로 인해 요즘 NdFeB 자석은 깨지기 쉽지 않습니다.또한 NdFeB 자석의 자력은 매우 강력하여 다양한 종류의 철 흡수체, 모터, 컴퓨터 하드 디스크 및 기타 첨단 장치를 만드는 데 사용할 수 있습니다.

자석의 내식성과 미적 특성을 향상시키기 위해 자석 표면은 다양한 재료를 선택하여 도금되는 경우가 많습니다.소결 NdFeB 자석 코팅은 니켈, 구리, 크롬, 금, 아연, 흑색 아연, 에폭시 수지입니다. 표면 도금이 다르고 색상이 다르며 보존 시간이 다르며 각각 장점과 단점이 있습니다.1, 아연: 아연 코팅 자석 표면은 은백색이며 12-48시간 염수 분무가 가능하며 일부 접착제 접착에 사용할 수 있습니다. 아연은 내식성이 우수하고 비용이 저렴하기 때문에 외부 표면 코팅으로 널리 사용됩니다.2, 니켈 : 스테인리스 스틸의 색상과 유사하며 공기 중에 넣어도 산화되기 어렵습니다. 게다가, 그것은 아름다운 외관과 좋은 광택을 가지고 있습니다. 그만큼 니켈 코팅 자석 12-72시간의 염수 분무 테스트를 통과할 수 있습니다. 단점은 일부 접착제로 접착할 수 없어 코팅이 벗겨질 수 있다는 것입니다. 가속화된 산화, 현재 시장에서는 니켈-구리-니켈 도금 방법에 대해 120-200시간의 염수 분무를 수행하지만 도금 비용이 상대적으로 높습니다.3, 구리: 주로 하드웨어 산업에 나타나며 소결 NdFeB 강한 자석은 거의 사용되지 않으며 노란색으로 나타납니다.4, 크롬: 크롬 도금 산업도 상대적으로 드물고 도금 비용이 매우 높기 때문에 일반 회사에서는 받아들일 수 없습니다. 그러나 부패를 방출하는 능력이 강하고 다른 물질과 반응하기 어렵습니다. pH가 강한 곳에서 주로 사용됩니다. 국내 제품의 가격이 상대적으로 저렴해서 선택의 여지가 거의 없습니다.5, 흑색 아연: 고객의 요구 사항에 따라 제품 표면을 검정색으로 처리합니다. 전기 도금 공정의 경우 아연 도금을 기반으로 화학 처리를 통해 흑색 보호 필름을 추가합니다. 이 필름은 또한 제품을 보호하고 염수 분무 시간을 늘리며 산화 시간을 연장할 수 있습니다. 그러나 표면이 쉽게 긁혀 보호 효과가 상실됩니다. 요즘에는 사용하는 사람이 거의 없으며 대부분 수지를 사용하여 교체합니다.6, 에폭시 코팅 자석: NI, ZN, 에폭시수지와 PARYLENE - C 코팅이 세 가지 용액에서 NdFeB 자석의 자기특성에 미치는 역할을 연구하였다. 고분자재료 > 에폭시수지 > 니켈코팅 > 아연코팅은 제품에 니켈도금을 한 후 외부에 수지도료를 입힌 층입니다.다양한 자석 표면 코팅은 다양한 특성을 가지므로 실제 상황에 따라 선택해야 합니다. 예를 들어, 높은 밝기가 필요한 표면의 경우 니켈 및 은도금을 선택할 수 있습니다. 부식 방지가 필요한 경우에는 아연 또는 니켈 도금을 선택해야 합니다.

전동 액츄에이터는 새로운 유형의 전기 선형 액추에이터주로 구동 모터, 감속 기어, 나사, 너트, 가이드 튜브, 가이드 슬리브, 액츄에이터, 장착 베이스, 스프링, 쉘 및 웜 기어, 마이크로 제어 스위치 등으로 구성됩니다. 장거리 제어 및 중앙 집중식을 실현할 수 있습니다. 제어.전기 푸시로드 앞뒤 이동을 위한 특정 이동 범위에서 일반 전동 액추에이터 표준 스트로크 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400mm, 특수 스트로크는 다양한 적용 조건의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 다양한 적용 하중과 다양한 추력 전동 액추에이터의 설계에 따라 일반적으로 최대 추력은 최대 6000N, 무부하 속도는 3mm ~ 45mm/s입니다.12V/24V 전동 액추에이터 DC 모터를 전원으로 사용하고 전원 컨트롤러를 지원하며 컨트롤러의 입력 전압은 일반적으로 110V/220V이고 출력 전압은 12V/24V이며 전동식 액추에이터 작동이 가능합니다. 전원이 있는 곳에서는 매우 편리하게 사용할 수 있습니다. 전동 액츄에이터를 액츄에이터로 사용하면 가스 소스 장치 및 보조 장비에 필요한 공압식 액츄에이터의 사용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 액츄에이터의 무게도 줄일 수 있습니다. 유압원이 없는 것에 비해 전동 액추에이터와 유압 실린더는 펌프, 배관, 밸브, 필터, 많은 조인트 등을 포함한 복잡한 시스템 지원 세트가 필요하지 않습니다. 따라서 에너지 절약의 관점에서 볼 때 공압-유압 액추에이터보다 전동 액추에이터가 에너지 절약 이점이 분명합니다.안정적인 성능, 민감한 동작, 부드러운 작동, 밀고 당기기, 우수한 환경 적응성 등을 갖춘 전동 액추에이터. 현대 사회의 과학 기술 발전과 사람들의 생활 수준 향상과 함께. 

I. 중공 컵 모터의 내부 구조중공 컵 모터 회전자, 고정자, 구동 회로 및 기타 여러 구성 요소를 포함하는 복잡한 구조를 가진 새로운 유형의 전기 모터 중 가장 중요한 것은 중공 컵 회전자입니다.중공 컵 로터는 내부에 여러 개의 격리된 모터 코일로 구성된 중공 원통형 구조이며 쉘은 전도성이 높은 재료로 만들어졌습니다. 동시에 고정자 내부에는 모터 코일도 있으며 중공 컵 로터는 AC 전원 공급 장치를 통해 전자기장의 방향을 변경하여 지속적으로 회전합니다.2. 중공 컵 모터의 전자기 원리중공 컵 모터의 작동 원리는 전자기 유도 법칙에 기초합니다. 전류가 모터 코일을 통과하면 주변에 자기장이 생성되고 인접한 코일 사이에 생성되는 자기장의 강도가 다릅니다. 이 경우 인접한 코일이 서로 상호 작용하고 이 상호 작용으로 인해 중공 컵 로터가 회전하게 됩니다.구체적으로, 코일에 전류가 흐르면 코일 내부에 일정한 자기장이 생성됩니다. 그리고 중공 컵 로터 내부에도 다수의 모터 코일이 있기 때문에 이들 코일 사이에 생성된 자기장이 서로 상호 작용하여 중력과 반발력을 생성합니다. 전류의 방향을 지속적으로 변경함으로써 이러한 중력 및 척력의 방향이 지속적으로 변경될 수 있으므로 중공 컵 모터가 지속적으로 회전할 수 있습니다.3. 중공컵모터의 응용분야 및 향후 발전방향중공 컵 모터는 매우 유연한 모터입니다. 코어리스 DC 모터, 에너지, 항공, 로봇 공학, 의료 장비 및 기타 분야에 적합하며 행사의 고정밀 요구 사항의 전송 및 제어에 널리 사용됩니다.앞으로는 다양한 전자기기의 대중화와 로봇공학의 발전으로 중공컵 모터의 적용 범위가 더욱 넓어질 것입니다. 동시에 성능 지표의 개선과 비용 효율성도 중공 컵 모터의 향후 개발의 핵심이 될 것입니다.

뛰어난 성능으로 인해, 냄비 자석 산업과 일상생활에 폭넓게 적용할 수 있습니다. 냄비 자석의 유형은 무엇이며, 접시형 구멍, 접시형 구멍, 나사산 구멍, 작은 구멍, 후크, 내부 나사산, 나사형 스터드/막대 또는 소켓이 있는 장착 자석이기도 합니다. 다음은 사각형 냄비 자석입니다.직사각형 네오디뮴 냄비 자석.냄비 자석의 장점냄비 자석은 개인용 자석보다 더 많은 장점을 제공합니다. NdFeB 접시형 자석:1. 더 작은 크기와 더 강한 자력: 강철 케이스는 자력을 한쪽에 집중시키고 유지력을 크게 증가시킵니다.2. 비용 절감 : 초강력 자력으로 인해 희토류 자석 사용을 줄여 자석 비용을 낮출 수 있습니다.3. 내구성: 네오디뮴 자석 매우 부서지기 쉬우며 강철이나 고무 덮개로 보호됩니다.4. 장착 옵션: 냄비 자석은 다양한 액세서리에 적용할 수 있으므로 다양한 장착 옵션과 함께 사용할 수 있습니다.물건을 빨아들이는 데 한쪽만 필요하고 제자리에 고정하는 데 다른 쪽만 필요한 자석이 필요한 경우 강력한 개별 자석은 비용이 많이 들기 때문에 냄비 자석을 선택할 수 있습니다. 외부 요인을 고려하지 않고 단일 강한 자석과 동일한 당기는 힘을 가진 냄비 자석, 냄비 자석이 선호됩니다. 가장 큰 이유는 내부의 철 껍질이 자성을 한쪽에 집중시켜 전체 세트의 당기는 힘을 극대화한다는 것입니다. 냄비 자석의 가격은 단일 강력한 자석보다 훨씬 저렴합니다.

바다, 강, 호수의 관광지는 대부분 수중 잔해, 퇴적물, 동전 등이 금속으로 만들어져 있다. 그래서 상대적으로 간단하고 영리한 구조 방법이 있습니다. 낚시 자석 자석의 흡입력이 충분하다면 흡입될 것입니다. 인력과 물적 자원을 많이 절약할 수 있으며 슈퍼인양으로 더 나은 인양 효율성을 가져올 수 있습니다. 네오디뮴-철-붕소 자석 물 속에서의 인양, 다양한 수중 인양 작업이 많은 가슴 아프고 편리해졌으며 사람들이 효과적인 도움을 가져왔기 때문에 우리는 함께 모여 몇 가지 기능에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.1. 자석 후크 재질: 네오디뮴 철 붕소 자석 + A3 강철 + 304 스테인레스 스틸, 일반적으로 ""로 알려져 있음냄비 자석".2. 자석 후크의 특징: (1) 강한 자력, 컴팩트한 사이즈. (2) 강한 자력이 한쪽에만 집중되어 자석이 쉽게 깨지지 않음 (3) 철 금속 표면을 자유롭게 흡입하거나 이동할 수 있습니다. (4) 자력은 영구적이며 수명이 매우 깁니다.3. 자석 후크의 사용: 보안 문, 냉장고, 철판 및 기타 물체, 일일 사무실, 창고, 보관 및 기타 용도로 흡착됩니다.고객의 다양한 요구 사항, 맞춤형 흡착력 요구 사항의 크기에 따라 제품을 흡착하는 데 필요한 킬로그램 수만 알려주면 됩니다. 이런 제품의 장점은 두 가지인데, 첫 번째는 흡입력이 충분하다는 점과, 흡입력의 크기를 인위적으로 조절할 수 있어 물건의 크기, 무게 등을 살려서 조절해야 한다는 점이다. 네오디뮴-철-붕소 자석의 흡입. 이는 더 나은 비용 관리와 흡입 효과 제어를 달성하여 효과를 더 잘 활용할 수 있습니다.

자기 특성의 차이. NdFeB 자석 더 높은 자기 에너지 곱과 보자력을 가집니다. 즉, 더 높은 자기장 강도를 생성할 수 있고 감자에 대한 저항력이 더 강하다는 것을 의미합니다. 대조적으로, 일반 자석은 자기 특성이 낮습니다.안정성의 차이. NdFeB 자석은 고온, 습도 및 기타 환경에서 더 나은 안정성을 나타내며 산화 또는 부식이 쉽지 않습니다. 반면 이러한 조건에서 일반 자석의 성능은 급격히 저하됩니다.적용 범위 차이. NdFeB 자석은 높은 자기 특성과 안정성으로 인해 다음과 같이 강한 자기력이 필요한 분야에 널리 사용됩니다. 전기 모터, 하드 디스크 드라이브 및 의료 영상 장비. 이에 비해 일반 자석은 일반적으로 경량 물품이나 정밀도가 낮은 전자 장치를 끌어당기는 데 사용됩니다.가격 차이. 네오디뮴-철-붕소 자석 주로 희토류 금속 구성과 제조 난이도가 높기 때문에 비용이 더 많이 듭니다. 일반 자석은 상대적으로 저렴합니다.처리 난이도 차이. NdFeB 자석은 가공 중에 부서지기 쉬울 수 있으므로 가공 안전에 특별한 주의가 필요합니다. 대조적으로, 일반 자석은 처리가 더 간단하고 안전합니다.경도 차이. NdFeB 자석은 일반 자석보다 단단하여 사용 중에 내구성이 뛰어나고 깨지기 쉽습니다.고온 저항 차이. NdFeB 자석은 일반 자석보다 고온 저항이 더 뛰어나며 더 높은 온도에서도 작동할 수 있습니다.정리하자면, 일반 자석과 비교하면, 네오디뮴 자석 더 강한 자력과 더 긴 수명을 가지며 더 넓은 범위의 분야에 적용 가능합니다. 특정 용도와 수요에 따라 다양한 종류의 자석을 선택하십시오.