이방성 고무 자석

제조 공정 고무 자석 다른 제품과 거의 똑같습니다. 공식 설계에서 자성 분말의 종류, 입자 크기 및 복용량을 가장 먼저 결정했습니다. 다음은 천연 고무의 내마모성 약물 선택과 같은 고무 사용 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 이 과정에서 가황 전이나 후에는 제품에 영구 자성을 부여하기 위해 자화 공정이 없는 다른 제품에 추가해야 합니다. 가황 전 자화의 장점은 외부 자기장의 방향이 변하지 않고 고무 네트워크를 통해 더 매끄럽다는 것입니다. 가황 후 자화는 불량하지만 작업이 더 편리합니다. 간단히 말해서, 각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.접착식이라고도 알려진 고무 자석 영구 페라이트 자석 는 압출, 캘린더링 또는 사출 성형을 통해 결합된 페라이트 분말, 고무 또는 플라스틱 및 기타 재료로 만들어집니다. 재료 자체의 가소성이 높기 때문에 완제품 또는 반제품은 절단, 천공, 길이 방향 절단 및 다른 재료에 마음대로 장착 할 수 있으며 자기 제거가 쉽지 않고 내식성이 우수하며 주로 다음과 같이 나뉩니다. 두 가지 주요 카테고리 등방성 고무 자석 그리고 이방성 고무 자석. 차이점은 다음과 같습니다.1. 다른 자기 특성 : 등방성 고무 자성은 더 약하고 이방성 고무 자성은 더 높은 자기 기능을 갖습니다.2. 다양한 작동 온도 및 밀도, 밀도 및 온도 등방성 고무 자석은 이방성 고무 자석보다 낮습니다. 고무 자석.3. 다양한 응용 분야: 등방성 고무 자석은 주로 냉장고 자석, 자동차 스티커, 인쇄 제품 및 판촉물에 사용됩니다. 그리고 이방성 고무 자석은 마이크로 모터, 컴퓨터, 레이저 프린터, 복사기, 자기 장난감 및 기타 고무 자석 준비 공정 분야에 많이 적용됩니다.