블로그

자석 고무 자석 자석 롤, 유연한 자석 시트 또는 자기 시트 롤.플렉시블 마그넷의 중요한 가족 구성원입니다.QIZHI의 자석 고무 시트 is 단면 또는 양면 자화가 가능한 페라이트 영구 자석 재료.유연한 자기 시트 철판이나 철 표면에 부착하기 쉽고 제거 및 교체가 자유롭습니다. 유연한 자석 시트는 녹슬지 않으며 쉽게 자성을 잃지 않습니다. 자석 고무 시트는 일반적으로 한쪽이 자화되며 보호를 위해 UV 코팅이 포함되어 있습니다. 인쇄된 종이, 플라스틱 필름, 직물 및 기타 재료를 모두 접착할 수 있습니다. 유연한 자석 시트는 자유롭게 제거하고 교체할 수 있으며 철판이나 기타 철 표면에 간단히 장착할 수 있습니다.UV 코팅 보호: UV 코팅은 Plain-Mag 롤 또는 스택 내부의 차단 또는 점착 문제를 방지하는 데 사용됩니다. 우리는 일반적으로 자화된 면에 UV 코팅을 적용합니다. 고객의 요청에 따라 양면 UV 코팅 또는 가장자리 UV 코팅 또는 UV 없음 코팅이 가능합니다.브랜드 또는 로고가 있는 백 프린트: 백 프린트가 있는 자석은 브랜드 인지도와 인지도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. Tengye는 실용적인 인쇄 장비 덕분에 매우 저렴한 인쇄 서비스를 제공합니다.맞춤형 자화: 요청에 따라 한쪽 자화, 양면 자화 또는 자화 없음. 우리는 자화 장비도 공급할 수 있습니다.

그만큼 냄비 자석 철제 껍질에 싸여 냄비 모양을 한 자석으로 냄비자석이라고도 부른다. 자기 부품,컵 자석. 자기 회로 설계를 통해 강철 쉘의 인장력이 증가합니다.원하는 유지력과 작동 온도에 따라 알니코 냄비 자석처럼 다양한 냄비 자석이 가능하며, 네오디뮴 냄비 자석 또는 페라이트 냄비 자석. 추가 서비스로 귀하의 정확한 사양에 맞는 냄비 자석을 만들 수 있습니다. 포트 자석은 클램핑 용도에서의 사용 용이성, 다양성 및 내구성을 포함하여 여러 가지 장점을 제공합니다. 금속 시트, 문 또는 기타 물체를 제자리에 고정할 수 있으며 강도를 조절할 수 있습니다. 자석의 기계적 무결성은 금속 쉘로 강화되고 손상을 방지할 수 있습니다. 또한 특정 유지력 및 온도 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료로 제공됩니다.냄비 자석에는 여러 가지 유형이 있습니다: 카운터보어 냄비 자석, 관통 구멍 냄비 자석, 내부 실 남비 자석, 그리고 냄비 자석 중앙에 나사 구멍이 있습니다.포트 자석 제품군은 다음을 포함하여 다양한 고정 및 고정 응용 분야에 적합합니다.POS(Point of Sale), 창 드레싱, 도어, 찬장 및 게이트 클램프, 거짓 천장 클램프, 표지판 및 배너, 토크 제한 씰,지그 및 고정 장치, 조명 고정 장치 및 어셈블리, 마케팅 및 전시 디스플레이, 검색 자석, 산업용 고정 장치,

일반적으로, 네오디뮴 자석 더 가볍고 비싸지만, 페라이트 자석 더 저렴하지만 더 무겁습니다. 스피커 응용 프로그램에 따라 음질에 있어서 한 자석 유형이 다른 자석 유형보다 낫다고 말할 수는 없습니다.스피커 제조업체의 홍보 자료는 네오디뮴 자석이 왜 그렇게 좋은 사운드를 생성하는지 설명하는 데 훌륭하지만, 많은 오디오 애호가들은 페라이트 자석으로 만든 스피커 시스템의 사운드 출력에 대해 열정적으로 이야기하고 계속해서 좋아합니다.그럼 어떤 자석이 더 좋은가요? 스피커 자석? 많은 사람들이 이에 대해 논쟁을 벌이는 이유는 결정이 여러 요인에 따라 달라지기 때문입니다. 스피커가 가정용으로 설계되었나요? 자동차에도 설치될까? 보이스 코일은 자석에 최적화되어 있나요? 다른 구성 요소는 얼마나 잘 일치합니까? 크기와 무게가 중요한 요소인가요?가장 적합한 자석 소재는 기타 스피커와 같은 스피커에서 분명하게 드러납니다. 나는 페라이트 자석이 더 낮은 "옹이" 소리를 내는 것을 발견했는데, 이는 디스토션과 메탈 음악에 아주 좋은 소리를 낼 수 있습니다. 그러나 네오디뮴 자석은 중간 범위가 더 밝습니다.결국 네오디뮴과 네오디뮴 사이의 선택은 스피커용 페라이트 자석 비용, 무게, 크기 및 달성하려는 특정 사운드 품질을 포함한 요소의 균형으로 귀결됩니다. 개인의 사운드 선호도와 설정에 적합한 유형을 찾기 위해 두 가지 유형을 모두 실험해 보는 것이 좋습니다.

다음 세 가지 유형의 스테퍼 모터가 일반적으로 사용됩니다.1. 가변 릴럭턴스 모터.2. 영구자석 모터.3. 하이브리드 모터.가변 릴럭턴스 스테퍼 모터가변 릴럭턴스 모터는 구속되지 않은 철 조각이 전기 저항의 자기 아날로그인 최소 릴럭턴스로 자속 경로를 완성하기 위해 이동한다는 원리를 기반으로 합니다.가변 릴럭턴스와 같은 스테퍼 모터는 모터의 기본 유형이며 지난 수년 동안 사용되었습니다. 이름에서 알 수 있듯이 회전자의 각도 위치는 주로 회전자와 고정자의 톱니 사이에 형성될 수 있는 자기 회로의 저항에 따라 달라집니다. 영구 자석 스테퍼 모터 영구자석 모터는 회전자에 영구자석(PM)을 사용하고 회전자 PM과 고정자 전자석 사이의 인력 또는 척력으로 작동합니다.이는 시중에서 판매되는 다양한 유형의 스테퍼 모터와 비교할 때 가장 일반적인 유형의 스테퍼 모터입니다. 이 모터에는 모터 구성에 영구 자석이 포함되어 있습니다. 이러한 종류의 모터는 주석 캔/캔 스택 모터라고도 합니다. 이 스테퍼 모터의 주요 이점은 제조 비용이 저렴하다는 것입니다. 모든 회전에는 48~24단계가 있습니다. 하이브리드 동기 스테퍼 모터 하이브리드 스테퍼 모터는 영구 자석(PM)과 가변 자기 저항(VR) 기술을 조합하여 작은 패키지 크기에서 최대 전력을 달성하기 때문에 이름이 붙여졌습니다.가장 널리 사용되는 모터 유형은 하이브리드 동기 스테퍼 모터입니다. 이는 속도, 스텝 분해능 및 유지 토크 측면에서 영구 자석 로터에 비해 우수한 성능을 제공하기 때문입니다. 그러나 이러한 유형의 스테퍼 모터는 영구 자석 스테퍼 모터에 비해 가격이 비쌉니다. 이 모터는 영구 자석과 가변 릴럭턴스 스테퍼 모터의 기능을 결합합니다. 이 모터는 1.5도, 1.8도, 2.5도와 같이 더 적은 스테핑 각도가 필요한 곳에 사용됩니다.

A 스테퍼 모터 은 일종의 브러시리스 동기식 DC 모터 다른 많은 표준 유형과 달리 전기 모터, 스테퍼 모터는 전달되는 DC 전압이 차단될 때까지 임의의 스핀 수만큼 계속 회전하는 것이 아닙니다. 대신 스테퍼 모터는 정밀한 시작 및 정지를 위한 일종의 디지털 입출력 장치입니다. 이를 통과하는 전류가 단계적으로 배열된 일련의 코일에 닿도록 구성되어 있어 빠른 순서로 전원을 켜고 끌 수 있습니다. 이를 통해 모터는 한 번에 몇 분의 1회전씩 회전할 수 있으며, 이러한 개별 미리 결정된 단계를 '단계'라고 합니다.스테퍼 모터는 단일 전체 회전을 훨씬 더 작은(그리고 본질적으로 동일한) 여러 부품 회전으로 나누도록 설계되었습니다. 실용적인 목적으로 스테퍼 모터에 설정된 각도 또는 회전 각도를 통해 이동하도록 지시하는 데 사용할 수 있습니다. 최종 결과는 스테퍼 모터를 사용하여 높은 수준의 정밀도가 요구되는 기계 부품에 미세하고 정확한 움직임을 전달할 수 있다는 것입니다. 스테퍼 모터는 산업 분야에서 매우 널리 사용됩니다. 컴퓨터 주변기기 직렬 프린터, 플로피 디스크 드라이브 등과 같은 스테퍼 모터의 또 다른 큰 응용 분야는 다음과 같습니다. 수치 제어 공작 기계 및 공작물의. 다른 애플리케이션 프로세스 제어 시스템, 팩시밀리, 우주선, 시계, 인쇄 회로 기판용 반자동 배선 기계 등이 포함됩니다. 등.

모터는 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하는 전기 기계의 한 유형입니다. 이 모터는 AC 전기 에너지 또는 DC 전기 에너지로 작동할 수 있습니다. 따라서 모터는 두 가지 주요 유형으로 분류됩니다. AC 모터 및 DC 모터.두 유형의 모터 모두 기계적 부하 등을 이동하는 데 사용되는 기계적 에너지를 생성하지만 구조, 제어, 효율성 및 적용은 상당히 다릅니다. AC, DC 전류 및 전압에 대한 기본 정보에 대한 자세한 내용은 이전 게시물에서 확인하실 수 있습니다.AC 모터란 무엇입니까?AC 모터는 교류 전압 및 전류 형태의 전력을 기계 에너지로 변환하는 전기 기계 장치입니다. AC 모터는 다음과 같은 특징을 가질 수 있는 다양한 종류로 제공됩니다. 유도 전동기 (비동기식) 또는 동기 모터, 고정자와 회전자가 포함되어 있습니다. 유도 모터는 단상 또는 다상일 수 있으며, 동기 모터에는 릴럭턴스 모터와 히스테리시스 모터가 포함됩니다. 이들 각각에 대해 자세히 알아보려면 관련 가이드인 AC 모터 유형을 참조하세요.DC 모터란 무엇입니까?DC 모터는 직류 형태로 공급되는 전기 에너지를 기계적 회전 에너지로 변환할 수 있습니다. 동일한 장치를 반대로 사용하여 모터 샤프트의 회전으로 DC 전력을 생성할 수 있습니다. 그런 식으로 사용하면 장치가 발전기로 작동합니다. 사용할 수 있는 DC 모터에는 몇 가지 주요 유형이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다 영구 자석 DC 모터, 직렬 권선 DC 모터, 션트 DC 모터, 복합 DC 모터, 그리고 브러시리스 DC 모터. 관련 가이드인 DC 모터 유형에는 이러한 각 유형에 대한 자세한 정보가 포함되어 있습니다.AC 모터는 최고의 출력 전력 성능, 신뢰성 및 유지 보수 필요성 감소를 위해 사용됩니다. DC 모터는 속도 제어 및 방향이 더 쉽기 때문에 사용됩니다. 그러나 빈번한 유지 관리에는 비용이 매우 많이 듭니다. 전반적으로 AC 모터와 함께 VFD를 사용하면 문제에 대한 저렴한 솔루션을 제공할 수 있습니다. DC 모터와 AC 모터의 주요 차이점에 대해 이야기하면 정류자이며 AC 모터인지 DC 모터인지 쉽게 구별하고 식별할 수 있습니다. 간단히 말해서, 모터에 정류자가 있으면 DC 모터이고, 그렇지 않으면 AC 모터입니다.

일반적으로 사용되는 두 가지 유형이 있습니다. DC 모터: 브러시 모터, 그리고 브러시리스 모터 (또는 BLDC 모터). 이름에서 알 수 있듯이 DC 브러시 모터에는 모터를 정류하여 회전시키는 데 사용되는 브러시가 있습니다. 브러시리스 모터는 기계적 정류 기능을 전자 제어로 대체합니다.A 브러시리스 DC 모터, 동기식 DC 모터라고도 하는 브러시형 DC 모터와 달리 정류자가 없습니다. 브러시리스 DC 모터의 정류자는 회전자의 각도를 감지하고 조정할 수 있는 전자 서보 메커니즘으로 대체됩니다.A 브러시드 DC 모터 반주기마다 전류를 역전시키고 단일 방향 토크를 생성하는 정류자가 특징입니다. 브러시형 DC 모터는 여전히 인기가 있지만 최근 몇 년간 보다 효율적인 브러시리스 모델을 위해 많은 모터가 단계적으로 폐지되었습니다.다음 표에는 주요 내용이 요약되어 있습니다. 장점과 단점 각 모터 유형:많은 응용 분야에서 브러시형 또는 브러시리스 DC 모터를 사용할 수 있습니다. 이는 코일과 영구 자석 사이의 동일한 인력 및 반발 원리를 기반으로 작동합니다. 둘 다 장점과 단점이 있어 애플리케이션 요구 사항에 따라 둘 중 하나를 선택하게 될 수 있습니다.

자석이 필요하지만 어떤 강도를 선택해야 할지 모르시나요? 이 가이드는 귀하가 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다. 다른 자석의 강점, 약한 냉장고 자석부터 강력한 자석까지 각각 다른 용도로 사용됩니다. 네오디뮴 자석. DIY 매니아, 과학 애호가 또는 일상적인 사용을 위한 자석이 필요한 경우 자석 강도 차트를 이해하는 것이 중요합니다.네오디뮴 등급 일반적으로 범위는 N33~N55 (MGOe 33 – MGOe 55). 이 자석은 매우 작은 표면적에서도 매우 강력한 자기장을 생성할 수 있기 때문에 가장 많이 찾는 자석입니다. 문자 N 옆의 숫자가 클수록 자기장이 더 강합니다. 일반적으로 높은 등급의 네오디뮴은 낮은 등급의 네오디뮴보다 약간 더 비쌉니다.  기술적 정의잔류성(Br) – 이는 강력한 자기 펄스에 노출된 후 자성을 유지하는 재료의 능력을 측정한 것입니다. 이 단위가 높을수록 재료가 더 많은 자성을 유지할 수 있으므로 결과적으로 자석이 더 강해집니다.보자력(Hc) 반대 자기장에 노출되었을 때 자기장을 제거하기 위한 측정입니다. 이 단위가 높을수록 자석의 자기소거에 대한 저항이 커집니다.고유 보자력(Hci) 자석을 0 값으로 완전히 감자하는 데 필요한 반대 자기장의 강도입니다.최대 에너지 곱(BH)max – 이 측정은 자기장을 생성하는 물질의 자기 밀도를 보여줍니다. 이 측정은 자기장이 얼마나 강력한지를 입증하며 종종 MGOe로 약칭됩니다.kG(킬로가우스) – 1킬로가우스 = 1000가우스. 가우스는 자기 유도를 측정하는 측정 단위입니다. T(테슬라) – 1테슬라 = 10,000가우스. Tesla는 자기 유도를 측정하는 측정 단위입니다.Oe – Oersted – 자기장 강도를 측정합니다.kA/m(킬로암페어) - 1킬로암페어 = 12.56 에르스텟 - 자기장 강도 측정MGOe(최대 에너지 곱) – 자기장의 강도, 전력 또는 자기 밀도를 나타내는 측정 단위입니다.kJ/m3(입방미터당 킬로줄) – 1 킬로줄 = 1,000 줄 – 에너지 측정 단위입니다.

네오디뮴 자석은 시중에서 판매되는 자석 중 가장 강한 자석이며 그 강도로 인해 작은 네오디뮴 자석도 효과적이므로 놀라울 정도로 다용도로 사용할 수 있습니다. 최초의 네오디뮴 자석이 탄생한 이후 다양한 용도로 사용되었습니다.초강력 네오디뮴 자석은 기술, 의료 연구, 전기 모터 제조 및 재생 에너지원을 포함한 많은 산업에 필수적입니다. 지난 30년 동안 이루어진 많은 발전은 네오디뮴 자석이 없었다면 불가능했을 것입니다.네오디뮴 자석의 주요 용도:하드 디스크 드라이브하드 디스크 드라이브는 디스크에 있는 강자성 물질의 얇은 필름을 자화 및 탈자화하여 데이터를 기록합니다. 각 디스크는 많은 트랙과 섹터로 분리되어 있으며 각 섹터에는 데이터가 드라이브에 기록될 때 드라이브 읽기/쓰기 헤드에 의해 자화되는 많은 작은 개별 자기 셀이 있습니다.하드 드라이브 헤드는 미세한 와이어 코일로 감싼 세라믹으로 만들어집니다. 기록할 때 코일에 전류가 흐르고 강한 자기장이 발생하며 갭에 인접한 기록 표면이 자화됩니다.읽기/쓰기 헤드를 해당 위치로 이동시키는 액추에이터에도 강력한 자석이 사용됩니다.마이크, 음향 픽업, 헤드폰 및 스피커와 같은 오디오 장비영구 자석은 전기를 기계적 에너지로 변환하는 전류 전달 코일과 함께 스피커에 사용됩니다. 이 코일은 스피커 콘을 움직이는 기계적 에너지로 주변 공기의 압력을 변화시켜 소리를 생성합니다.마이크는 반대로 작동합니다. 다이어프램은 영구 자석 내에 있는 와이어 코일에 부착되어 있으며, 소리가 다이어프램을 움직이면 코일도 움직입니다. 코일이 영구 자석에 의해 생성된 자기장을 통해 이동함에 따라 원래 소리의 특징인 전기 신호가 생성됩니다.리드 스위치리드 스위치는 자기장에 의해 작동되는 스위치입니다. 리드 스위치는 철 리드 위에 배치된 접점으로 구성되며 밀봉된 유리관에 들어 있습니다. 자기장이 없을 때 기본적으로 열리거나 닫히도록 설계할 수 있으며 네오디뮴 자석을 스위치에 가까이 가져가면 활성화됩니다.리드 스위치의 일반적인 용도는 도난 경보 시스템의 도어 개폐를 감지하는 것입니다.자기 분리기대부분의 처리 시설은 생산 또는 처리 라인에서 오염된 철 및 상자성 품목을 제거하기 위해 일종의 자기 분리 시스템을 사용합니다. 이는 일반적으로 일종의 컨베이어 시스템과 강력한 필터 막대 자석을 사용하여 수행됩니다.리프팅 기계영구 자석은 중공업 및 제조 산업에서 필수적이며 대형 철 품목을 들어 올리는 데 사용됩니다. 초강력 네오디뮴 자석을 사용한 전환 가능한 릴리스 자석은 퀵 릴리스 전환 메커니즘이 제공되므로 일반적으로 사용됩니다.ABS(잠금 방지 제동) 시스템 센서패시브 ABS 센서는 구리 코일 내부에 감겨진 네오디뮴 자석을 사용합니다. 센서는 ABS 릴럭터 링 가까이에 배치되며 링이 회전함에 따라 구리선에 전압이 유도됩니다. 이 신호는 차량의 컴퓨터 시스템에 의해 모니터링되며 휠 속도를 정의하는 데 사용됩니다.POS 디스플레이상점이나 레스토랑에 들어갈 때마다 네오디뮴 자석이 주변에 있다는 사실을 깨닫지 못할 수도 있지만 네오디뮴 자석은 거기에 있을 것입니다. 그 이유는 소형으로 사용되는 많은 POS 디스플레이 광고 간판과 스탠드가 작지만 강한 네오디뮴 자석을 사용하여 함께 고정되거나 네오디뮴 후크 자석을 사용하여 강철 천장에 매달려 있기 때문입니다.MRI 스캐너MRI 스캐너는 인체의 양성자를 자기장의 방향으로 정렬하는 큰 자기장을 생성합니다. 그런 다음 고주파가 신체를 향해 전달되어 상세한 내부 이미지를 생성합니다. 병원에서 사용되는 많은 '개방형' MRI 기계는 대형 네오디뮴 자석을 사용하며 말 그대로 생명을 구하는 데 도움이 됩니다.모터 및 발전기전기 모터는 전자석과 영구 자석(보통 네오디뮴 자석)의 조합을 사용하여 전기 에너지를 기계 에너지로 변환합니다. 발전기는 역방향으로 자기장을 통해 도체를 움직여 기계적 에너지를 전기 에너지로 변환합니다.

마이크로 감속모터의 동력은 제품의 요구 동력에 따라 선정되어야 하며, 마이크로 모터는 최대한 정격부하에서 작동되어야 합니다. 선택할 때 다음 두 가지 사항에 유의해야 합니다.1. 마이크로 모터의 전력을 너무 낮게 선택하면 마이크로 모터의 장기간 과부하가 발생하여 가열로 인해 절연 손상이 발생하고 마이크로 모터도 소손될 수 있습니다.2. 마이크로 DC 모터의 출력을 너무 높게 선택하면 출력된 기계력을 충분히 활용할 수 없으며 역률과 효율이 높지 않아 전기 에너지가 낭비됩니다.다양한 제품에 대한 마이크로 감속모터를 선택할 때 다음 계산이나 비교를 통해 마이크로 모터의 출력을 올바르게 선택해야 합니다.일정한 부하 연속 작동 모드의 경우 부하의 전력 Pl(kw)을 알면 마이크로 모터의 필요한 전력 P(kw)는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.P=Pl/nln2, 여기서Nl은 제품의 효율성입니다.N2는 마이크로 모터의 효율(즉, 전달 효율)입니다.위의 방정식에 따라 계산된 전력은 반드시 제품 전력과 동일할 필요는 없습니다. 따라서 선택한 마이크로 모터의 정격 출력은 다음과 같거나 약간 낮아야 합니다.계산된 전력보다 큽니다.동일한 출력을 갖는 연속 정격 마이크로 모터와 비교하여 조건이 허락하는 한 단시간 정격 마이크로 모터를 선택해야 합니다. 간헐적 작업 할당량이 있는 마이크로 DC 감속 모터의 경우 부하 지속 시간의 크기를 기준으로 전력 선택을 해야 하며 간헐적 작동을 위해 특별히 설계된 마이크로 모터를 선택해야 합니다.